超声波气体流量计运用超声波传达的声速差原理，即经过丈量超声波气流顺向和逆向传达的声速差算出气体的流速和流量。流量计还可以收集现场压力和温度，计算规范状态下流速和流量。

在超声波气体流量计的丈量过程中，许多因素都会造成它出现差错，这些因素包括：

1、超声波气体流量计装置环境的影响

装置时，一般要求流量计上游、下流分别有管径10倍和5倍以上的直管段，以保障被测介质的流态满意外表精度要求，现场装置运用时，经常不能找到满意要求的装置方位。直管段缺乏导致不同的丈量差错，下流直管希对准确度影响较小，上游侧有三倍以上管径自管时可基本满意运用，当上游直管段不够，如在弯头、阀门、泵阀之后装表时，一般表现为正差错。

2、超声波气体流量计管道参数输入的影响

超声波气体流量计装置好后，外表需输入管径、管壁厚等参数，在管道固定不变的情况下改动输入参数，管径输入的差错，丈量成果的差错将扩大2倍，管壁厚度输入差错与丈量差错成正相关，但对丈量成果影响不是很大

3、超声波气体流量计内衬及管道原料的影响

丈量管道原料入内衬输入错误时，也会造成探头装置间隔的计算错误，使超声波入射角发生差错，减少丈量准确度，严峻时影响信号和设置，然后不能丈量。管道内衬对丈量的影响首要源于其造成了实际管径的变化，内衬减少了过水截面积，经过流速换算的流理相应偏小，丈量差错与管道截面积变化成正比，如内衬过厚而设置时被疏忽或与管壁有空隙时则一般发生勘探或信号错误，因而丈量时应据实准确输入内衬材料及厚度。管道及内衬村质对丈量的影响反映在声波在各种介质中传达速度的差异上，如果原料的实际声速大于设置的声速，则丈量成果偏小，反之则偏大。

4、超声波气体流量计传感器装置

依照丈量环境和丈量探头的不同，分为Z法、V法、X法等，丈量传感器装置方法的选择原则是：当水沿管轴平行活动时，选Z法装置；当活动方向与管线轴不平行或管路装置地址使换能器装置间隔受到限制时，选用V法和X法，在不影响信号接收的情况下，V法丈量准确度高于Z法。两个传感器之间的间隔有严格的要求，必定要按规则的尺寸装置，不同的装置距离对丈量准确度发生不同的影响，有的乃至差错很大。